彩色防滑路面施工方案建議
點擊數(shù)：1339次
彩色地面混凝土基礎(chǔ)要求
平整度：平整度合格率在95%以上，5米直尺誤差不大于3mm。
坡度：與場地面層坡度要求一致
強(qiáng)度和穩(wěn)定性：表面均勻堅實、無裂縫，無爛邊，接縫平直光滑，以6000mm×6000mm左右切塊為好。墊層壓實，密實度大于95%，在中型碾壓機(jī)壓過后，無顯著輪跡、浮土松散、波浪等現(xiàn)象。
隔水層：采用新PVC加厚隔水薄膜，搭接處應(yīng)大于200mm，邊沿余量大于150mm。
混凝土含水率：應(yīng)小于8%，否則應(yīng)排除水分后方可進(jìn)行涂裝。
保養(yǎng)期：基礎(chǔ)保養(yǎng)期通常為28天以上。
彩色地面面層施工方案
處理基層：
清除浮塵、污物和雜物，找平基層，松動或破損的地方應(yīng)預(yù)先剔除或修補(bǔ)好，對地面進(jìn)行打磨處理；
混凝土表面建議采用噴砂機(jī)或電動打磨機(jī)清除表面突出物和松動顆粒，? 增加表面粗糙度，暴露更多的毛細(xì)孔，從而提高附著面積并增加機(jī)械咬合作用；
確保表面在施工前達(dá)到要求的干燥程度。
材料配比：
底漆：采用水性底漆時應(yīng)涂刷兩遍，確�；鶎尤扛采w。涂刷第一遍底涂時將底漆原液與水按1:2-3的比例稀釋；涂刷第二遍時，采用底漆原液直接涂刷或?qū)⒌淄吭号c水按1:0.5的比例稀釋。
中涂層和防滑層：采用手持式電動攪拌器先將A組分、B組分和色漿按規(guī)定的比例混合均勻獲得彩色面涂，然后再將面涂與粉體固化組份按大約1:3的重量比混合均勻，漿料的稠度可以根據(jù)施工的具體情況適當(dāng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
罩面層：采用手持式電動攪拌器先將水性樹脂面漆的A組分和B組分按規(guī)定的比例混合均勻獲得罩面涂料。
配料、攪拌、運輸和清理：
進(jìn)場后，首先清點所有材料的品種及數(shù)量。
檢查攪拌機(jī)、推料車等機(jī)械設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。對現(xiàn)場的材料進(jìn)行抽查檢驗，每個批號做一塊測試試片。發(fā)現(xiàn)材料變質(zhì)、變色應(yīng)停止使用。如有沉淀，將材料預(yù)先攪拌均勻。
配料時要保持配料區(qū)域的清潔衛(wèi)生，粘有膠液的雜物不可亂丟亂放，以免污染環(huán)境。
配料人員要認(rèn)真清點原材料的品種、型號，確認(rèn)與施工現(xiàn)場所需材料相同，才能將材料推上放料架，排列整齊。
攪拌底涂時應(yīng)將A組份放入干凈的容器內(nèi)，再按規(guī)定比例加入B組份和水進(jìn)行攪拌，攪拌時間約2-3分鐘，進(jìn)行輥涂或噴涂施工。
攪拌中涂和防滑涂層時應(yīng)將A組份放入干凈的容器內(nèi)，再按規(guī)定比例加入B組份進(jìn)行攪拌，攪拌時間約2-3分鐘，然后再按規(guī)定比例加入C組份，繼續(xù)攪拌3-5分鐘，直到顏色均勻、僅有少量骨料沉淀，然后運送至現(xiàn)場進(jìn)行噴涂或刮涂施工。
施工中涂時應(yīng)在底涂干燥后進(jìn)行，可采用鏝刀或膩子刮刀進(jìn)行刮涂，也可以采用噴涂設(shè)備進(jìn)行噴涂施工，一次性施工厚度建議不超過2mm。
防滑層的施工應(yīng)在中涂完全干燥后進(jìn)行，可以采用兩種施工方式進(jìn)行：1）將一定比例的陶瓷顆粒與三組分防滑層膠結(jié)料攪拌均勻進(jìn)行噴涂施工，直接獲得防滑表面；2）將防滑層膠結(jié)料批刮干燥的中涂層上，然后立即播撒陶瓷顆粒，邊涂刮邊播撒，待防滑層固化后清除掉未粘結(jié)牢固的顆粒，即可獲得防滑表面。
攪拌罩面面涂時應(yīng)將A組份放入干凈的容器內(nèi)，再按規(guī)定比例加入B組份和色漿進(jìn)行攪拌，攪拌時間約2-3分鐘，運送至現(xiàn)場進(jìn)行噴涂或輥涂施工。
噴涂或輥涂罩面應(yīng)在防滑層完全干燥后進(jìn)行，應(yīng)保證涂層表面平整、厚度均勻。
配料必須按照規(guī)定的比例執(zhí)行，不得隨意更改材料配比，要準(zhǔn)確、快捷，保證施工地點材料用量。
在天氣炎熱或陽光暴曬的情況下，應(yīng)盡可能在蔭涼處或在搭建的遮陽篷下配料，運送物料過程中和現(xiàn)場放置時應(yīng)采用保水措施，避免水分過快蒸發(fā)。
清理泵車時務(wù)必將剩余物料全部排出后再用水清洗，以避免水性膠粘劑被水帶走后余留的固體顆粒堵塞泵管。
配料結(jié)束后認(rèn)真清理現(xiàn)場衛(wèi)生。
圖案的施工：
底涂干燥可以上人后用膠帶紙標(biāo)識出需要噴涂的區(qū)域，用塑料膜、紙張或其它合適材料遮蔽顏色不同的區(qū)域。
同樣顏色的區(qū)域施工完成后再施工其它顏色的區(qū)域。
保證不同顏色區(qū)域交接處美觀、無超出范圍的噴涂。
緊急情況處理
水性彩色地面面層施工過程中，往往會遇到許多緊急情況，大致情況有：暴曬、下雨、刮風(fēng)、停電等。緊急情況下推薦的處理方法如下：
陽光暴曬：
采用噴涂機(jī)噴涂中涂時，可適當(dāng)減少粉料的用量，盡快將物料噴涂完畢，停機(jī)時間不要過長。
盡可能避免中午在強(qiáng)烈陽光下施工。
下雨：
如果水性面層鋪裝施工過程中突然發(fā)生下雨的緊急情況，則立即停止配料，用預(yù)先準(zhǔn)備好的塑料薄膜蓋好電機(jī)、攪拌器以及物料桶等；
已鋪好但未干透的涂層應(yīng)同時用塑料薄膜覆蓋。
如果未干透的涂層被雨水沖泡，應(yīng)鏟掉重做。
刮風(fēng)：
如果施工過程中出現(xiàn)刮大風(fēng)緊急情況，立即停止配料、攤鋪工序；
如發(fā)現(xiàn)有雜物刮至未固化的涂層上，應(yīng)立即將雜物清除掉。
停電：
如果配料過程中發(fā)生停電事故，如能及時修復(fù)電路的應(yīng)立即修復(fù)，如不能及時修復(fù)的，立即停止配料；
通知攤鋪工序做好停工準(zhǔn)備，如果攪拌器中有物料應(yīng)當(dāng)垃圾處理掉，并盡快清洗設(shè)備。
健康與安全
施工和操作過程中應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、穿著工作服、佩戴手套和面罩等，防止粉塵吸入口腔和進(jìn)入眼睛。
如產(chǎn)品不慎接觸到皮膚和口腔，可用清水沖洗，并采用肥皂或適當(dāng)?shù)那鍧崉⿵氐浊逑锤蓛簟Ｈ缪劬κ艿轿廴�，用清水沖洗至少5分鐘，并立即就醫(yī)。
公安備案：皖公網(wǎng)安備34182202342247號