純樹脂環(huán)氧中涂(A組份BATOV-2003)
包裝規(guī)格A組份20kg/桶,B組份10kg/桶,配比A:B=2:1
產品介紹
純樹脂環(huán)氧中涂(A組份BATOV-2003)是以環(huán)氧樹脂為主、含少量助劑的雙組分純環(huán)氧樹脂中涂材料與配套環(huán)氧底漆固化劑(B組份BATOV-G203)使用的環(huán)氧樹脂地坪涂料。與各類底漆配套使用,可作為嵌縫填補材料、環(huán)氧樹脂膩子(配粉)、自流平中涂漆以及中層砂漿漆(配石英砂),該層漆具有提高整個地坪涂裝系統(tǒng)的厚度、強度、載重及耐沖擊等優(yōu)點;同時作彩砂地坪壓砂用的樹脂,具有較高的耐沖擊性以及粘結強度。
性能特點
對底材、底漆的附著力高;作為砂漿粘結料的抗壓強度高;與環(huán)氧面漆的粘結力高;作為壓砂的粘接料,強度非常高;柔韌性好;可與石英砂混合饅涂效果好。
適用范圍
適用于地坪涂裝系統(tǒng)中的中涂找平層、砂漿層、壓砂層、透明面漆層等的作為油漆粘結
料使用。
技術參數
項 目 |
技 術 指 標 |
檢驗標準 |
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顏色和外觀 |
顏色為樹脂本色,平整光滑 |
目測 |
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干燥時間(25℃) 小時 |
表干 |
≤6 |
GB/T 1728-1989 |
|
實干 |
≤24 |
GB/T 1728-1989 |
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抗壓強度,MPa |
≥85 |
ASTM C579 |
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拉伸強度,MPa |
≥9 |
ASTM C307 |
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彎曲強度,MPa |
≥7 |
ASTM C580 |
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粘接強度(與水泥),MPa |
≥2 |
GB/T 16777-1997 |
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硬度(邵氏硬度計,D型) |
≥70 |
GB/T 2411-1980 |
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耐沖擊性(1250px·kg) |
涂層無裂紋、剝落 |
GB/T 1732-1993 |
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耐磨性(750g/500r,g) |
≤0.02 |
GB/T 1768 |
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耐酸性(10%硫酸) |
48小時不起泡、不脫落,允許輕微變色 |
GB/T 9274-88 |
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耐堿性(20%氫氧化鈉) |
72小時不起泡、不脫落,允許輕微變色 |
GB/T 9274-88 |
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耐水性 |
168小時不起泡、不脫落,允許輕微變色 |
GB/T 1733-1993 |
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耐汽油,120# |
72小時不起泡、不脫落,允許輕微變色 |
GB/T 1734-1993 |
漆膜與涂布率
干膜厚度 微米 |
80~950 |
涂布率 kg/m2 |
0.1~1.0 |
包裝規(guī)格
鐵桶包裝。
基漆 純樹脂環(huán)氧中涂/A組份BATOV-2003:20KG
固化劑 配套環(huán)氧底漆固化劑/B組份BATOV-G203:10KG
儲存
儲存期
自生產日期起,在按存儲條件要求下,原始包裝狀態(tài)的產品保質期為12個月。
儲存條件
涂料密封儲存在干燥、陰涼、通風良好的條件,避免高溫和火源。
運輸時保證車廂環(huán)境干燥、封閉,材料碼放平穩(wěn)。
施工方式
刮刀披刮或者是饅刀饅涂施工。建議:①、素地平整、光滑、強度好可加入適量石英砂或石英粉采用刮刀披刮的方式施工;②、素地基面坑洼或者要求地坪結構有指定厚度時采用加入適量石英砂饅涂的方式施工。
施工參數
雙組份混合比(重量比)純樹脂環(huán)氧中涂/A組份BATOV-2003:配套環(huán)氧底漆固化劑/B
組份BATOV-G203=5:1,混合后要充分攪拌均勻。
稀釋劑:可以添加稀釋劑,BATOV-X001(面漆稀釋劑)。
清洗劑 BATOV-X001(面漆稀釋劑)
可使用時間(混合后)
溫度 |
可使用時間 |
25℃ |
30min |
干燥時間
溫度 |
表干 |
實干 |
25℃ |
6h |
24h |
復涂間隔
溫度 |
最短 |
最長 |
25℃ |
24h |
36h |
說明:混合后可使用時間(25℃)30分鐘,倒在地面可使用時間為40分鐘;溫度越高,
混合后可使用時間越短。當環(huán)境溫度高于35℃,一般不建議施工。
干燥時間是在標準條件(25℃,60%濕度)下測定,僅供參考。在不同的溫度和濕度下干燥速度有比較大的差異,還受漆膜厚度、通風狀況、下層涂料等影響。通常,當溫度升高時,干燥時間縮短;當溫度降低時,干燥時間加長。
應用限制
涂裝環(huán)境溫度范圍:5~35℃。基面溫度至少高于空氣露點溫度3℃以上;
涂裝環(huán)境空氣濕度范圍:<80%;
通風條件:應確保施工場所通風無塵。但不應有強風,以免帶進灰塵影響表觀效果。
閃點:25℃。